轴体缝隙对水泵性能、效率的影响

        水泵在装配之后，各个部件之间会留有一定的缝隙，轴体的缝隙是有很严格的规定的。广一水泵今天为大家介绍轴体缝隙对泵的性能、效率的影响。

        轴向间隙调节的正确步骤井泵全部安装完毕后，由于各级叶轮都应压在各导流壳的上端面上，传动轴处于轴向受压状态，在这种情况下，水泵是无法起动的，所以，必须用调节螺母上提传动轴，使叶轮离开导流壳上端面一定的距离，这个过程称为“调节轴向间隙”。合理的轴向间隙，是水泵良好运转的重要条件，因此，在使用调节螺母调整轴向间隙时，其正确的调节步骤为：盘车、零点确定、调节量计算、分次调节。

        一、盘车：机组安装完后，在电动机轴上安上勾头键，此时应进行盘车，即是用手转动电动机传动盘或用手转动传动轴，以此消除由于安装不当在传动轴之间存在的间隙。当感到阻力大，或盘不动时，停止盘车，装上调节螺母。

        二、“起始点”的确定：正确计算调节螺母转动圈数的关键在于找准起始点。一般在逐渐旋拧调节螺母、上提叶轮的同时，用手转动传动轴，则传动轴由转不动到转动沉重，再开始变为转动较轻，或能转动时阻力从很大突然变得很小，这说明叶轮刚和导流壳脱离。这时调节螺母的位置点就叫做轴向间隙调节的起始点，它是计算轴向间隙的起点（或称零点）。

        三、调节量的计算：从“起始点”开始上提叶轮，所提升的距离，也就是从“起始点”开始转动的圈数叫做调节量。它的大小和传动轴安装长短、材质的不同以及水中的含沙量和调节螺母螺距有关。对于通常的JD、JC、JDB、JCK型泵，大都采用以下的公式计算调节量：n=1+L-2040（1）式中：n―调节螺母从起始点开始向上调整的圈数；L―井下安装传动轴总长。

        四、调整：轴向间隙调整须分两次进行，才能保证起动良好。在初调起动后，应运行一段时间（一般为0.5～2小时），并密切注意观察机组振动、噪音、转动情况，测试电流、电压、流量、扬程是否正常，若无异常情况，应停车再次进行调节。这时，松开调节螺母使叶轮重新座落在导流壳上端面上，以消除轴的伸缩影响。然后再按初调时最终的调节量，上提叶轮投入正常工作，即终调。

        以上是广一水泵小编为各位介绍的各种轴体之间的缝隙距离，缝隙过小，会引起泵体磨损，缝隙过大，会造成振动之类的故障，所以，在装配轴体时，要注意好轴体缝隙。