卧式多级离心泵的三大常见问题

一、卧式离心泵密封问题

    1、密封形式静密封来说，通常密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；动密封，化工卧式离心泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

    2、密封材料化工泵静密封材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环材料配置较为关键，并硬质合金对硬质合金就最好，价格高是，两者没有硬度差也并不合理，最好介质特点区别对待。

二、卧式离心泵粘度问题

    介质粘度对泵性能影响是很大，当粘度增加时，卧式离心泵扬程曲线下降，最佳工况扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，效率降低。一般样本上参数均为输送清水时性能，当输送粘性介质时应进行换算。

三、卧式离心泵冷却问题

    温度低于120℃介质，通常不设置专门冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却；120℃以上、300℃以内介质，一般泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入；300℃以上高温介质，卧式离心泵泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封10多倍）。