分析离心泵抽空的原因和如何避免

离心泵抽空的原因：

    离心泵启动前没灌泵、进空气、液体不满或介质大量汽化，这时离心泵出口压力大幅度下降并激烈地波动，这现象称为抽空。表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触的零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。

广一水泵小编总结了以下4个避免措施：

1、气堵，介质蒸发造成的。

2、叶轮把水向外甩，中心形成真空。(轴可能有变形，或是叶轮有偏心)

3、机械方面

    在机械方面主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和离心泵上进入介质。在检修时对动、静密封严格检查，防止因设备方面引起的泄漏。

4、工艺方面

    在工艺方面要稳定工艺操作，开车时将管路中的气体排尽，一旦出现气体，要迅速返回塔器，在工艺操作上温度宜取下限，压力宜取上限，塔底液面不可过低，离心泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现大幅度变化。对入口压力是负压的备用泵入口阀门应关闭。