优良的机械密封对于热油泵的重要性

    热油泵采用先进的技术，高效、长期稳定运行，无需热状态，无需额外冷却系统，使用安全可靠，在我国供热系统中得到了广泛应用，已进入所有石油化工行业、橡胶、塑料、医药、纺织、印染、公路建设、食品等行业。   

    在石油化工行业，大部分处理过的流体都是易燃易爆的，一旦机械密封泄漏失效，不仅污染环境，影响人体健康，而且对人体健康也有影响也会导致火灾和爆炸等事件，因此，泵的可靠性在很大程度上取决于机械密封。石油化工机械密封件在密封结构选择的情况下，减少了使用的故障率，提高了使用的可靠性。因此，用户在使用热油泵对于其机械密封的调整操作，应该注意以下几点：

第一：弹簧压缩量要适度，弹簧压缩量过大，可导致急剧磨损瞬间烧损，过小又会使弹簧失去调解动环端面的能力，导致失效。

第二，机械密封动环密封圈松紧适度：密封太紧一方面加剧密封圈和轴套之间的磨损，一方面增大了动环轴向的调整，还可能造成弹簧过度疲劳易损坏，甚至使东环密封圈变形。

第三，静环密封圈松紧适度，静环密封圈基本处于静止状态，静环密封因过度变形，影响密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环，上述三种原因，静环密封圈要松紧适度。

第四，热油泵叶轮锁母要松紧适度。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

第五，导热油泵新旧问题，一般而言，用户都认为导热油泵新的比旧的好，其实不然，当新的机械密封材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。